Für diesen Anwendungsfall wurde unser leistungsstarkes Lichtpolymerisationsgerät mit mikroprozessorgesteuerter Intervallschaltung entwickelt. Es ist speziell auf die sichere und kontrollierte Aushärtung lichthärtender Kunststoffe in Einbettformen aus Polypropylen abgestimmt.

Das Gerät ist mit 6 Strahlern ausgestattet, die langwelliges UV-A im Bereich von 350-400nm emittieren. Die Strahler sind so platziert, dass eine optimale Bestrahlung des gesamten Innenraumes und damit der Einbettungen gegeben ist. Es können auch Einbettungen mit großem Volumen in unseren Polypropylen-Einbettformen problemlos durchgehärtet werden. Durch die Intervallschaltung wird die Polymerisation der Einbettungen so gesteuert, daß niedrige Temperaturen gegeben sind und keine Spannungen im Kunststoff entstehen.

Als wirksame Energiequelle wurde UV-A Bestrahlung gewählt, um eine beliebig lange Verarbeitungsbreite der Kunststoffe sowohl bei Tageslicht als auch bei künstlicher Beleuchtung zu gewährleisten.

Das Gerät ist so ausgelegt, dass der Anwender jede gewünschte Art der Bestrahlung und der zeitlichen Reihenfolge wählen kann. Insbesondere durch die Intervallschaltung, bei der jeder Bestrahlung eine Pause folgt, kann eine definierte Aushärtetemperatur vorbestimmt werden. Innerhalb der Intervallschaltung werden die Einbettungen durch die unteren und seitlichen Strahler bestrahlt. Um eine absolut sichere Aushärtung der gesamten Einbettungen zu gewährleisten, wird automatisch nach Ablauf der Intervallbestrahlung noch eine abschließende Vollbestrahlung mit allen 6 Strahlern über einer feste Zeit von 5 Minuten zugeschaltet.

Eine Aushärtedauer von 30 – 60 Minuten wird in der Regel vom Anwender als ausreichend schnell angesehen. In diesem Zeitrahmen kann die Spitzentemperatur im Bereich von 50 – 70°C gehalten werden. Dies stellt sehr gute metallografische Ergebnisse sicher.